Die Verwendung von parallel geschalteten Standardbauteilen bietet die Möglichkeit einer optimierten Lagerhaltung. Zudem sind Handhabung und Integration der kompakteren Umrichter dank eines standardisierten Designs deutlich vereinfacht. Die einzelnen Module passen bequem durch jede Tür und lassen sich aufgrund ihrer Baugleichheit an jeder Stelle der Frequenzumrichter-Konfiguration einbauen.
Letztlich bedeutet ein modularer Aufbau der für Pump- und Lüftungsanlagen essentiellen Umrichter nicht nur eine komfortablere Handhabung, sondern natürlich auch die Nutzung von Einsparpotenzialen bei Wartung und Umrüstung. Ohne großen Zeitaufwand austauschbar, lassen sich die Altivar-Process-Module so wechseln, dass Stillstandzeiten deutlich verringert werden können.
Ausführungen mit reduzierter Höhe und Wasserkühlung für besondere Anwendungen
Bei gleichbleibendem Leistungs- und Funktionsumfang sind die Geräte auch mit Wasserkühlung und/oder mit reduzierter Höhe erhältlich. Denn gerade in speziellen Anwendungsgebieten in der Industrie, im Marinebereich oder der Öl- und Gasgewinnung sind Betreiber und Techniker oftmals mit niedrigen Raumhöhen und daher wenig Platz im Schaltschrank konfrontiert.
Außerdem stellen in einigen Anwendungsbereich extreme Temperaturen, Luftfeuchtigkeit und Staub eine Gefahr für die verbauten Frequenzumrichter dar – so zum Beispiel bei Tunnelbohrmaschinen oder bei Brechverfahren. In diesem Fall empfehlen sich die luftdicht verschlossenen Umrichter mit Wasserkühlung, die bei sehr hohem Leistungsvermögen und kompakter Bauform ideal gegen Umwelteinflüsse geschützt sind. Auch die wassergekühlten Frequenzumrichter sind mit reduzierter Höhe erhältlich.
Bei 400 V hat ein luftgekühltes Modul 160 kW Leistung, bei 690 V sind es 200 kW. Die wassergekühlte Ausführung hat bei 400 V 315 kW und bei 690 V eine Leistung von 450 kW pro Modul. Es lassen sich bis zu sechs Module parallelschalten.
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