Mit angepassten Werkzeugen und dem automatischen Schließen der Faserklammern im Spleißgerät können zwei Fasern gleichzeitig vorbereitet werden. Bei dem Einlegen in die V-Nuten korrigiert das „45S" kleinere Abweichungen durch die verlängerte Z-Achse.
Die Arbeitsplattform ist ausziehbar und lässt sich mit dem mitgelieferten Riemen umhängen und tragen. Ein schwenkbarer Touch-Monitor lässt sich an den Blinkwinkel anpassen.
Die „Active Blade Management“-Technologie funktioniert durch das Zusammenspiel von Spleiß- und Trenngerät, diese sind über Bluetooth miteinander verbunden. Das Spleißgerät überwacht vor jedem Spleißvorgang die Faserendflächenqualität. Folgen mehrere schlechte Brüche nacheinander, so ist laut Anbieter davon auszugehen, dass die jeweilige Schneidradposition abgenutzt ist. Das Trenngerät ändert automatisch die Position des Schneidrads motorisch.
Auch die „Active Fusion Control“-Technologie basiert auf der Überwachung der Bruchwinkel und der Faserendflächenqualität. Um sie vor Nacharbeiten zu schützen, wird der Lichtbogen während des Spleißvorgangs so angepasst, dass kleine Absplitterungen oder Winkelungenauigkeiten ausgeglichen werden. Die Kalibrierung des Lichtbogens geschieht automatisch.